اگر کسی مایل به همکاری با این وبلاگ است می تواند در قسمت نظرات پیام بگذارد و یا درخواست خود را به ایمیل من بفرست تا در اولین فرصت تمامی وبلاگ در اختیار او قرار گیرد.
با تشکر از همکاری شما
باسلام خدمت دوستان عزیز که در این چند ما ، کمک و همیار ما بودند .
به اطلاع شما می رسانم که وب سایت دانشنامه مهندسی مواد در حال راه اندازی می باشد.لذا ازکلیه دوستان و سروران تقاضا داریم هر چه مطلب در مورد مهندسی مواد ، متالورژی ، ریخته گری و جوشکاری دارند به ایمیل مابفرستید تا در سایت با نام خودتان قرار بگیرد، و بایستی به این نکته اشاره کرد که هرجه شما کمک حال ما باشید ما سریع تر سایت را ،راه اندازی میکنیم.
آدرس سایت:www.iranmetallurgy.ir
ایمیل :m_shams9962@yahoo.com
با تشکر از شما
نحوه تعمیرات نسوز کوره های مس سرچشمه
تعريف مواد دير گداز : موادي كه تحمل دماي بالا را در حين عمليات توليد را داشته باشند
و بتوا نيم در عمليات توليد تجهيزات وظروف را از نوع بسازيم.
خواص مکانیکی چدن با گرافیت کروی مطابق با استاندارد ISO 1083
|
نوع چدن |
استحکام کششی تنش تسلیم |
تغییر طول نسبی حداقل |
سختی - برینل |
ساختار میکروسکوپی | |||||
|
N/mm² |
Kgf/mm² |
Tonf/in² |
n/mm² |
Kgf/mm² |
Tonf/in² | ||||
|
800-2 |
800 |
81.6 |
51.8 |
480 |
48.9 |
31.1 |
2 |
248-352 |
پرلیت با ساختار تمپر شده |
|
700-2 |
700 |
71.4 |
45.3 |
420 |
42.8 |
27.2 |
2 |
229-302 |
پرلیت |
|
600-3 |
600 |
61.2 |
38.8 |
370 |
37.7 |
24 |
3 |
192-269 |
پرلیت و فریت |
|
500-7 |
500 |
51 |
32.4 |
320 |
32.6 |
20.7 |
7 |
170-241 |
فریت و پرلیت |
|
400-12 |
400 |
40.8 |
25.9 |
250 |
25.5 |
16.2 |
12 |
کوچکتر از 201 |
فریت |
|
370-17 |
370 |
37.7 |
24 |
230 |
23.5 |
14.9 |
17 |
کوچکتر از 179 |
فریت |
بعضی از خواص اجزای تشکیل دهنده در چدن ها
|
فاز |
وزن مخصوص نسبی |
استحکام کشش N/M² |
درصد ازدیاد طول نسبی کشش |
درصد کاهش سطح مقطع در آزمایش کشش |
سختی . برینل |
توضیحات |
|
فریت |
7.86 |
275 |
61 |
30.9 |
75 |
--- |
|
سیلیکوفریت |
--- |
310 |
50 |
91.6 |
--- |
محتوی 0.82 درصد سیلیسیم |
|
سیلیکوفریت |
--- |
440 |
50 |
85 |
--- |
محتوی 2.28 درصد سیلیسیم |
|
سیلیکوفریت |
--- |
535 |
21 |
28.7 |
--- |
محتوی 3.4 درصد سیلیسیم |
استخراج منیزیم به روش الکترولیز
در حال حاضر دو نوع فرآیند الکترولیز جهت تولید منیزیم مورد استفاده قرار می گیرد که اختلاف عمده آنها در درجۀ هیدراسیون mgcl2 و طراحی سلول الکترولیز می باشد.یکی از پیشگامان ایجاد و توسعه این فرآیند آی – جی فاربن اینداستری در آلمان بود و روش ابداعی این شرکت هم اکنون مبنای فرآیند مورد استفاده به وسیله شرکت نروژی نرسک هیدرو که تولید کنندگان عمده این فلز در اروپا می باشد ،قرار دارد.در این فرآیند که مشهور به فرآیند IG است MGO حاصله از مینرال های آب دریا را خشک کرده و همراه با یک ماده احیاء کننده مانند احیاء کننده مانند پودر زغال و محلولMgcl2 به صورت بریکت در می آورند.